Обрабатывающий центр

Полностью автоматическая обработка валков с наивысшей эффективностью

Максимальная производительность, наивысшее качество обработки, полная автоматизация – это главные преимущества разработанного фирмой Herkules центра для обработки валков. Инновационный центр обработки состоит из вальцешлифовального станка и интегрированного устройства загрузки для автоматической загрузки и разгрузки валков и транспортировки заготовок с поддона и обратно.

Интегрированная система управления регулирует идеальное взаимодействие между станком и устройством для загрузки и позволяет обрабатывать все заготовки на поддоне одну за другой полностью автоматически с помощью одной программы. За счет компактного дизайна для устройства загрузки необходимо минимальное место установки.

Большое количество возможных оснащений, таких, как оправдавшая себя измерительная и инспекционная техника компании HCC/KPM, приводят обрабатывающий центр в соответствие с Вашими индивидуальными требованиями. Специалисты фирмы Herkules всегда проконсультируют Вас о том, какие решения могут быть реализованы для Вас.

Гарантируется минимальное вспомогательное время

Ядро компактного обрабатывающего центра – шлифовальный станок фирмы Herkules. Центр загружается с помощью перемещающегося поддона для заготовок, который может быть припаркован внутри или вне полностью автоматизированной зоны. В ходе полностью автоматизированного процесса обработки валков с одного поддона одновременно загружается и разгружается другой поддон. Это способствует минимизации вспомогательного времени и увеличивает производительность центра – таким образом больше не теряется дорогостоящее время шлифования.

Интегрированное управление позволяет осуществлять полностью автоматическую обработку всех заготовок с одного поддона. Устройство загрузки сконструировано так, что два валка (отшлифованный и шлифуемый валки) могут транспортироваться одновременно. Таким образом сводятся к нулю порожние пробеги для доставки и возвращения заготовок.

Широко известна уникальная конструкция станины вальцешлифовальных станков фирмы Herkules в исполнении MonolithTM, при установке которых не требуется фундамент. Фундамент также не нужен для устройства загрузки. Благодаря этому обстоятельству концепция устройства загрузки становится еще более привлекательной – не только с точки зрения экономичности – производственный процесс не нарушается излишними фундаментными работами в цехе.

Новая концепция захвата

Во избежание необходимости дополнительных поводков для валков, устанавливаемых в центрах, фирма Herkules разработала систему автоматического соединения и привода валка с помощью подрессорных поводковых пальцев на торцевой стороне.

Силы, возникающие во время шлифовального процесса, компенсируются полностью автоматическим одноточечным люнетом фирмы Herkules. Использование этого одноточечного, передвигающегося параллельно с шлифовальным кругом люнета, обеспечивает долговременно воспроизводимую максимальную точность формы и качество поверхности заготовок.

Обрабатывающие центры фирмы Herkules могут быть дополнены и оснащены большим количеством опций:

• C-измерительная скоба для измерения валка
• прибор дефектоскопии вихревыми токами Eddy Current
• измерительный прибор ультразвуковой инспекции
• система инспекции поверхности валка
• автоматический одноточечный люнет
• устройство для сушки валков
• устройство для нанесения смазки
• устройство полностью автоматического поворота подушек
• установка валка с подушками
• устройство мягкой загрузки валков
• идентификация валков при помощи системы RFID
• полная интеграция в систему контроля и регистрации процессов вальцешлифовальной мастерской

Мы всегда готовы реализовать и другие специальные решения для Вас

Технические характеристики

Каждый обрабатывающий центр изготавливается в соответствии со специальными требованиями заказчика. Фирма Herkules реализует следующие размеры:

• диаметр валка 1000 мм
• вес валка до 30 тонн
• шлифовальный привод до 100 кВт
• длина валка до 6500 мм
• количество обрабатываемых валков в месяц: 3500