Станки для нарезания канавок в калибры валков

Станина изготавливается из высококачественного специального чугуна и с усиленным оребрением. Направляющие суппорта состоят из линейных направляющих качения с циркулярными роликами, по которым суппорт перемещается посредством роликовых опор. Данное расположение практически исключает износ направляющих. Задние направляющие принимают заднюю бабку.

Передняя бабка заготовки рассчитана на длительный срок службы даже при эксплуатации в режиме с максимальной нагрузкой. Привод вращения осуществляется посредством бесступенчатого частотно-регулируемого трехфазного двигателя. Мощный высокоточный 4-кулачковый патрон закреплен на главном шпинделе через конический патрон. Для обработки прокатных колец используется специальная оправка.

Задняя бабка также отличается усиленной стабильностью и жесткостью. Перемещение задней бабки вдоль станины осуществляется с помощью зубчатой рейки и шестерни. Эта конструкция гарантирует позиционирование задней бабки в любом месте и имеет то преимущество, что центры никогда далеко не выдвигаются из корпуса задней бабки. Таким образом обеспечивается стабильность в любой момент времени.

Подача осуществляется с помощью частотно-регулируемого трехфазного серводвигателя по линейным направляющим качения с предварительным натягом и циркуляцией роликов. Данная конструкция гарантирует подачу на малейшие величины без прерывистых перемещений.

Фрезерный шпиндель приводится напрямую частотно-регулируемым трехфазным серводвигателем. Он синхронизирован с приводом заготовки через электронику для того, чтобы реализовать точные расстояния и углы наклона канавок. Все фрезерные шпиндели крепятся точно и быстро. Нет необходимости расцеплять стабильную систему из нескольких противоупоров. Противоупор поддерживает фрезерный шпиндель непосредственно в рабочей зоне. Она сконструирована так, что могут быть настроены четыре опоры для различных диаметров фрезерования, что позволяет очень быстрый переход с одного фрезерного диаметра на другой. Контропора может быть настроена до или во время фрезерования и обеспечивает тем самым идеальную адаптацию к фрезерному процессу. Результатом является снижение затрат на инструмент.

Фрезерная головка применима для всех стандартных диаметров обрабатываемой заготовки всех известных видов конструкционной стали – как твердосплавных, так и традиционных материалов.

В качестве опции станки для нарезания канавок в калибры валков могут быть оснащены автоматической измерительной системой фирмы Herkules – для быстрого позиционирования оси фрезерного шпинделя в середине калибра, для измерения глубины канавки и для локализации канавок. Измерительная система существенно повышает эффективность работы станка. Она закреплена на фрезерной головке и может быть автоматически развернута в зону обработки. Система интегрирована в станок, нужные для измерения движения выполняются по осям станка. Измерительная система работает автоматически и может быть задействована в любой желаемый момент.

Устройство для нанесения знаков в калибры позволяет наносить номера или буквы в канавки валков для проволочно-прокатных станов или твердосплавных дисков для маркировки Вашей продукции в соответствии с Вашей спецификацией.

Узел интегрирован в станок, нужные движения реализуются на осях станка. Числа и буквы программируются с помощью управления ЧПУ вводом соответствующих данных на графическом дисплее.